Detalhes do produto
Lugar de origem: China
Marca: Dongliu
Certificação: CE, RoHS
Número do modelo: DL-CZK-0316
Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima: 1
Preço: $2,200.00/sets
Detalhes da embalagem: Caixa de madeira adequada para exportação.
Tempo de entrega: 30 dias
Payment Terms: L/C, T/T
Propósito:
A vácuo é um processo essencial e importante antes do carregamento de refrigerante na fabricação ou manutenção de equipamentos de refrigeração. Ou seja, a bomba de vácuo é conectada com a tubulação do sistema de refrigeração (geralmente o lado de alta e baixa pressão é conectado ao mesmo tempo) para remover o gás não condensável e a água na tubulação do sistema.
Remoção de Gases Não Condensáveis (GNCs):
O que são: Ar (principalmente nitrogênio e oxigênio) ou outros gases que entram no sistema durante a montagem, reparo ou através de vazamentos.
Por que são ruins:
Remoção de Umidade (Vapor de Água):
Como entra: Umidade no ar presa durante a montagem/reparo ou entrada por vazamentos.
Por que é devastador (a maior preocupação):
Formação de Ácido: A água reage com o óleo refrigerante (especialmente óleo mineral) e refrigerantes (especialmente HFCs como R-134a, R-410a, R-404a) para formar ácido clorídrico (HCl) e ácido fluorídrico (HF). Isso é altamente corrosivo.
Corrosão: Os ácidos atacam cobre, latão, rolamentos, enrolamentos e outros componentes metálicos, levando à falha prematura.
"Chapeamento de Cobre": Condições ácidas podem fazer com que o cobre dissolvido se deposite em superfícies de aço (como rolamentos e válvulas do compressor), causando ranhuras e apreensão.
Formação de Lodo e Cera: A água reage com o óleo para formar lodo e depósitos que entopem os tubos capilares, telas TXV, passagens de óleo e reduzem a transferência de calor.
Dispositivos de Expansão Congelados: A umidade livre pode congelar dentro dos TXVs ou tubos capilares, causando um bloqueio e falha do sistema.
Óleo Degradado: A água reduz a lubricidade e a rigidez dielétrica do óleo.
O Processo de Vácuo:
Conexão: Como você afirmou, a bomba de vácuo é conectada aos lados de alta e baixa pressão simultaneamente (por meio de válvulas de serviço ou portas de acesso) usando um conjunto de manômetros. Isso permite a evacuação de todo o sistema.
Vácuo Profundo: A bomba reduz a pressão do sistema a um vácuo muito profundo, tipicamente abaixo de 500 mícrons (µm) para a maioria dos sistemas, geralmente visando 250-300 mícrons ou menos para aplicações críticas. Isso está bem abaixo da pressão de vapor da água à temperatura ambiente.
Ebulição da Umidade: Neste vácuo profundo, qualquer água líquida presente fere à temperatura ambiente e é removida como vapor pela bomba.
Remoção de Ar: A bomba de vácuo remove a maior parte do ar/GNCs rapidamente, mas obter os últimos vestígios (e umidade) requer puxar um vácuo profundo e mantê-lo.
Por que é essencial antes do carregamento:
Integridade do Sistema: Garante que a carga de refrigerante seja refrigerante puro, não diluído ou contaminado.
Desempenho: Garante que o sistema opere com sua eficiência e capacidade projetadas.
Confiabilidade e Longevidade: Evita a formação de ácido, corrosão, lodo e falhas de lubrificação, estendendo drasticamente a vida útil do sistema.
Garantia: Pular a evacuação adequada é uma razão primária para falhas do compressor e geralmente anula as garantias.
Verificação de Vazamento (Indireta): Um sistema que mantém um vácuo profundo demonstra que é estanque. Um nível de vácuo crescente indica um vazamento que deve ser corrigido antes do carregamento.
Considerações Chave para uma Evacuação Eficaz:
Capacidade da Bomba: Use uma bomba grande o suficiente para o volume do sistema.
Tamanho da Mangueira: Use mangueiras curtas e de diâmetro grande (1/2" ou 3/8" no mínimo) para minimizar restrições. Evite usar mangueiras de coletor para a evacuação final, se possível; conecte a bomba diretamente ou use uma mangueira de vácuo/tê dedicada.
Medidor de Mícrons: Essencial. Conecte diretamente ao sistema (não ao lado da bomba) para medir o nível real de vácuo do sistema. Os medidores em um conjunto de coletor não são precisos o suficiente.
Nível de Vácuo: Reduza ao nível de mícrons necessário (por exemplo, <500 µm, geralmente mais baixo).
Teste de Manutenção: Isole a bomba e monitore o medidor de mícrons. Um aumento significativo (por exemplo, > 500-1000 µm em 5-15 minutos) indica que a umidade ainda está fervendo ou que existe um vazamento.
Evacuação Tripla (para umidade): Em casos teimosos, quebre o vácuo com nitrogênio seco, deixe-o repousar para absorver a umidade e, em seguida, evacue novamente. Repita conforme necessário.
Em resumo: A vácuo não é apenas uma etapa; é um requisito fundamental para garantir a pureza, eficiência, confiabilidade e longevidade de qualquer sistema de refrigeração ou ar condicionado.
Aplicação:
Vários tipos de condicionadores de ar, refrigeradores, dispensadores de água, chillers, bombas de calor, etc.
① Sistema de vácuo móvel HMI
② Sistema de vácuo móvel com display digital
③ Sistema de vácuo da estação de trabalho
Tipo de Bomba | Modelo | Configuração |
Bomba de palheta rotativa de dois estágios |
DL-CZK-0316 | Bomba de vácuo + Leitura digital |
DL-CZK-0318 | Bomba de vácuo + Leitura digital + Temporização | |
DL-CZK-0326 | Bomba de vácuo + Tela sensível ao toque (vácuo bruto, vácuo mais rigoroso) | |
DL-CZK-0328 | Bomba de vácuo + Tela sensível ao toque (vácuo bruto, vácuo mais rigoroso, manutenção da pressão) | |
Bomba de palheta rotativa de dois estágios+Combinação de bomba Roots |
DL-CZK-LC-0326 | Bomba de vácuo + Tela sensível ao toque (vácuo bruto, vácuo mais rigoroso) |
DL-CZK-LC-0328 | Bomba de vácuo + Tela sensível ao toque + Vácuo bruto, vácuo mais rigoroso, manutenção da pressão |
1. Pré-venda: gratuitamente, de acordo com os requisitos do cliente, para desenvolver um plano de design razoável até a realização das expectativas de produção do cliente;
2. Designar pessoal técnico e profissional para fornecer aos clientes conhecimento básico gratuito de equipamentos, operação prática, manutenção, treinamento de solução de problemas, e os clientes também podem designar pessoal técnico ou operadores para nossa empresa para treinamento gratuito;
3. Instalação e comissionamento de equipamentos no local para clientes, visitas regulares no local ou por telefone, responder a perguntas e orientação para clientes;
4. A máquina será garantida por um ano sob a premissa de uso razoável pelo cliente. O trabalho de manutenção é realizado na porta, e o tempo de resposta da manutenção não é superior a 24 horas.
1. Fabricação: A base de produção Dongliu cobre uma área de 12.000 metros quadrados e possui 150 funcionários. Após a montagem do equipamento da linha de produção, ele será enviado ao cliente para instalação no local para garantir qualidade e precisão.
2. Pesquisa e Desenvolvimento: 52 funcionários de P&D, representando 40%. Desenvolveu com sucesso uma série de produtos de teste de desempenho de refrigeração líderes mundiais.
3. Estratégia de canal duplo: sistemas combinados e produtos independentes
Otimize continuamente o layout da rede de fornecedores de valor e o serviço de pré-venda
4. Integração de Sistemas: Centro de soluções globais para todo o processo de produção de equipamentos de refrigeração. Pioneiro e promotor de muitas aplicações em automação e inteligência.
5. Serviços: Serviço ininterrupto 24 horas por dia, 7 dias por semana; fornecendo um portfólio de serviços completo, desde peças de reposição, serviços de emergência, serviços no local até serviços de sistema.
Q1:Qual é o material da linha de transporte?